Лінія переробки ПЕТ
ЦЗЯНСУ ОТРИМАТИ ПЕРЕРОБКА ТЕХНОЛОГІЯ CO,. ТОВ
Компанія GET Recycling, створена в Європі з 2002 року, налічує понад 160 проектів із переробки пластику, що надає вам чіткі поради та індивідуальне рішення на основі ваших пластиків і вимог. GET є одним із ваших ідеальних партнерів у сфері переробки від початку переговорів до пошуку найкращих рішень, від виробництва машин до післяпродажного обслуговування.
Чому обирають нас?
Гарантія якості
Висока ефективність при високій потужності, високоякісний стандарт переробного заводу з розумними інвестиціями, GET переробне обладнання та лінії підтримують операційну досконалість та економічні показники для кожного клієнта.
Хороший сервіс
GET є одним із ваших ідеальних партнерів у сфері переробки від початку переговорів до пошуку найкращих рішень, від виробництва машин до післяпродажного обслуговування.
Прийнятна ціна
Вимагайте найвищих цін на кінцевий продукт.
Швидка доставка
Висока ефективність при високій потужності, високоякісний стандарт переробного заводу з розумними інвестиціями, GET переробне обладнання та лінії підтримують операційну досконалість та економічні показники для кожного клієнта.
Які характеристики лінії переробки домашніх тварин?
Поліетилентерефталат (ПЕТ) — це тип пластику, який зазвичай використовується в пляшках для напоїв, харчових контейнерах та інших упаковках. Переробка ПЕТ має значні екологічні та економічні переваги. Для переробки ПЕТ використовується лінія переробки ПЕТ.
Ось характеристики лінії переробки ПЕТ:
Сортування
Щоб розпочати процес переробки, ПЕТ-матеріал потрібно відсортувати від інших пластиків, таких як ПВХ або полістирол. Лінія переробки ПЕТ використовує різні методи для виконання цього сортування, включаючи ручне сортування, датчики та системи класифікації повітря. Процес сортування має вирішальне значення для забезпечення високоякісної переробки.
прання
Після сортування ПЕТ-матеріал проходить процес миття для видалення будь-яких домішок або забруднень, таких як бруд, етикетки або залишки їжі. Процес миття на лінії переробки ПЕТ складається з кількох етапів, таких як попереднє миття, гаряче миття, полоскання та сушіння. Процес миття гарантує, що перероблений ПЕТ-матеріал є чистим і вільним від будь-яких забруднень.
Подрібнення та подрібнення
Після того, як ПЕТ-матеріал пройшов процес миття, його подрібнюють і подрібнюють на дрібні пластівці для підготовки до подальшої обробки. Процес подрібнення та подрібнення на лінії переробки ПЕТ може використовувати кілька різних типів обладнання, включаючи гранулятори або подрібнювачі. Вихідні пластівці ПЕТ повинні бути однакового розміру, щоб забезпечити високу якість кінцевого продукту.
Екструзія
Після подрібнення та подрібнення пластівці ПЕТ необхідно розплавити та екструдувати в гранули. Процес екструзії на лінії переробки ПЕТ передбачає нагрівання та плавлення пластівців ПЕТ, а потім продавлювання розплавленого матеріалу через головку для формування невеликих гранул. Потім ці гранули охолоджуються і можуть бути використані для виробництва нових продуктів.
Контроль якості
Протягом усього процесу лінії переробки ПЕТ вживається кілька заходів контролю якості, щоб переконатися, що перероблений матеріал відповідає бажаним стандартам якості. Ці заходи включають перевірку пластівців ПЕТ на чистоту, вміст вологи та інші якісні характеристики.
Лінія переробки ПЕТ – це вузькоспеціалізований процес, який потребує ряду обладнання та досвіду для ефективної переробки ПЕТ матеріалу. Характеристики лінії переробки ПЕТ включають сортування, мийку, подрібнення та подрібнення, екструзію та заходи контролю якості. Завдяки ефективній та послідовній обробці лінія переробки ПЕТ може виробляти високоякісні пелети з переробленого ПЕТ, зменшуючи відходи та сприяючи більш стійкому та екологічному майбутньому.
Наша повна лінія з переробки ПЕТ-пляшок є ідеальним рішенням для тих, хто хоче почати або вдосконалити свій бізнес з переробки пластикових пляшок. Кінцевою продукцією є чисті пластівці ПЕТ, які можна продати за хорошою ціною.
Лінія переробки пластикових пляшок в основному включає машину для видалення етикеток із пластикових пляшок, пластикову дробарку, бочку для високотемпературного миття, пральну машину для натирання, машину для зневоднення тощо.
Ця лінія для миття ПЕТ пляшок в основному використовується для переробки відпрацьованих пляшок мінеральної води, пляшок коли, пластикових пляшок із ПЕТ. Shuliy Group може підібрати різні установки для миття ПЕТ-пляшок, проектувати фабрики та розраховувати площі фабрик відповідно до різних виробничих потреб клієнтів, використання та сировини.
Етапи переробки:Видалення етикеток з пляшок — видалення товарних знаків з пляшок — подрібнення — очищення — сушіння — зберігання
Сировина та кінцева продукція заводу для миття пластикових пляшок
ПЕТ-пляшки широко використовуються для упаковки газованих напоїв, мінеральної води, фруктових соків та інших видів напоїв, вони є найбільш використовуваною упаковкою для напоїв на сьогоднішній день. Крім того, ПЕТ також широко використовується в харчовій, хімічній, фармацевтичній упаковці та багатьох інших сферах. У всьому світі було вироблено та продано 650 мільярдів ПЕТ-пляшок, і темпи зростання все ще зростають.
Крок 1: транспортування та комплектування (автоматичний конвеєр)
Стіл для збору виготовлений із конструкції сталевої рами стрічкового конвеєра, стрічки з ПВХ зі скребком, згинального шківа, приводного шківа, а також двигуна з регульованою швидкістю тощо. Його можна використовувати в різних сферах, тут це необхідне обладнання для переробки пластикових пляшок лінія.
Оскільки PET і PP PE є різними матеріалами, обробка обробки різна, щоб підвищити чистоту кінцевих пластівців PET, краще спочатку вибрати інший матеріал.
Крок 2. Видаліть товарний знак (машина для видалення етикеток із пластикових пляшок)
Машина для видалення етикеток з ПЕТ-пляшок професійно знімає етикетку з ПЕТ-пляшок або пляшок з водою, замість того, щоб люди видаляли етикетку, щоб задовольнити великі вимоги до потужності лінії переробки пластикових пляшок. Регулюючи леза, він може використовуватися для видалення пляшок різного розміру.
Крок 3: Дроблення (пластикова дробарка)
Пластикова дробарка використовується для подрібнення ПЕТ-пляшок, ПВХ тощо, вона може подрібнювати сировину на дрібні пластівці для переробки пластикових відходів. Дробарка ПЕТ підходить для лінії переробки пластикових пляшок.
Крок 4: Очищення (бак для миття)
Бак для миття відокремлює PP або PE кришки пляшок від пластівців PET, а також може очистити пластикові пластівці вперше.
Крок 5: Очищення гарячою водою (бак для миття гарячої води)
Резервуар для миття гарячої води - це верхня відкрита конструкція з функціями автоматичного контролю температури, збереження тепла та перемішування. Який також має переваги швидкої теплопередачі, великої різниці температур та зручного очищення.
Широко використовується у відходах пластику та інших галузях промисловості для опалення та очищення. Резервуар для миття гарячої води особливо підходить для малих, середніх і великих фабрик з очищення хімічних волокон. І може прийняти повністю закриту структуру відповідно до технологічного попиту.
Крок 6: Фрикційне очищення (фрикційна машина)
Як один із видів обладнання для очищення пластику, високошвидкісна фрикційна машина має свою унікальну функцію та перевагу у використанні обладнання для очищення.
Високошвидкісний обертовий шнек дозволяє повністю протерти матеріал водою, відокремити домішки (землю, пісок, листя, паперову масу) на поверхні матеріалу, а брудні товари промити чистою водою. Унікальна конструкція розпилення води та високошвидкісний шнек забезпечують відмінний ефект очищення.
Крок 7: Промивання та повторне відділення (промивний бак)
Промивний бак призначений для промивання та повторного відділення PP PE від PET. Деякі матеріали потрібно прати кілька разів. Відповідно до вимог замовника зламаний пластик потрібно чотири рази очищати на лінії переробки пластикових пляшок. Під час цієї операції шматки пластику будуть відділені та ретельно очищені, усі домішки будуть видалені.
Крок 8: Сушка та зневоднення (дегідратор)
Машина для зневоднення пластику в основному використовується для функції зневоднення гранул PP, щоб готовий продукт відповідав вимогам до зберігання.
Вологі частинки PP поступово піднімаються шнеком пластикової дегідраторної машини, і більше води витягується за принципом високошвидкісного обертання. Машина може автоматично подавати та розвантажувати без необхідності ручного керування та значно покращує ефективність роботи.
Крок 9: Зберігання (відсік для зберігання)
Висушені гранули ПЕТ транспортувалися вентилятором. Бункери та пакувальні машини можуть не лише зберігати кінцеві гранули ПЕТ, але й розділяти різні матеріали. Бункер і пакувальна машина з нержавіючої сталі відіграють важливу роль у транспортуванні та пакуванні мішків.
Якість перероблених пластівців ПЕТ
Розміри пелет:З перероблених пластівців ПЕТ часто виготовляють гранули різних розмірів залежно від конкретних вимог виробництва. Звичайні розміри гранул зазвичай становлять близько 2-3 сантиметрів.
колір:Колір перероблених пластівців ПЕТ може змінюватися залежно від джерела сировини та процесу обробки. Загальні кольори включають прозорий, синій, зелений тощо. Точний колір визначається сировиною замовника.
Без домішок:Перероблені гранули ПЕТ повинні містити мінімально можливий рівень домішок. Домішки можуть бути з інших пластмас, які не були повністю видалені під час процесу переробки, жиру, кольору тощо.
вологість:ПЕТ є чутливим до вологи пластиком, тому перероблені пластівці ПЕТ зазвичай потребують сушіння, а наші лінії переробки переробляють пластівці ПЕТ з вмістом вологи менше 1%.
Мийні машини ПЕТ пляшкомийного заводу
Необхідними мийними машинами для очищення пластівців ПЕТ є мийний бак, мийний бак гарячою водою, фрикційна мийна машина. Насправді мийні машини для ПЕТ регулюються на вибір, люди з низьким бюджетом можуть обрати ці три машини для прання пластикових пластівців.
Але якщо відпрацьована пластикова пляшка занадто брудна або завод хоче використовувати більше мийного обладнання для забезпечення чистоти пластику, кількість мийних баків, мийних машин з гарячою водою та фрикційних мийних машин можна збільшити до двох або трьох.
Лінія миття ПЕТ пляшок
Наша лінія переробки пластикових пляшок також може налаштувати тип пральної машини відповідно до замовлення клієнта та сировини. Весь етап прання включає три пральні машини, які є двома мийними баками, мийним баком гарячої води та фрикційною машиною. У наступному відео показано спеціалізовану лінію переробки пластикових пляшок, яка використовує лише одне мийне обладнання.
Як повторно використовують перероблені пластикові пляшки?
Багато людей можуть запитати, куди поділися перероблені пластикові пляшки для води. Іншими словами, багато людей знають, що пластикові пляшки можна переробити, але вони не знають, що вони можуть робити після переробки.
По-перше, перероблені пластикові пляшки для води можна використовувати для виготовлення текстильних матеріалів, таких як поліестер, тканина RPET тощо, а потім виготовляти рукавички, матраци тощо.
По-друге, перероблені пластикові ПЕТ-пляшки можна гранулювати в гранули, з яких можна робити різноманітні іграшки, відерця та інші повсякденні речі.
Після багаторазової обробки або тривалого ультрафіолетового опромінення пластик спричиняє такі проблеми, як старіння та зниження в’язкості. Ці відходи пластику також можна переробити для виробництва енергії RDF. Завдяки високій теплотворній здатності пластику ефект генерації електроенергії дуже ідеальний.
Перспективи бізнесу з переробки пластикових пляшок
Велика частина виробництва пластмас залежить від нафти. Переробка пластику – це переробка та утилізація нафтових ресурсів.
З макроперспективи перспективи індустрії переробки пластикових пляшок для води дуже оптимістичні. В даний час основні галузі переробки включають переробку металевих відходів, переробку макулатури, переробку відходів гуми та переробку відходів пластику. Рівень повторного використання металевих відходів може досягати 70-80%, гумових відходів — 47%, а макулатури — 20-30%. Однак коефіцієнт повторного використання пластику становить менше 30%.
Таким чином, ринок переробки відходів пластику все ще дуже широкий, а лінія переробки пластикових пляшок також дуже популярна та практична. У поєднанні з глобальною увагою до охорони навколишнього середовища, збереження ресурсів та інших питань вимоги до обладнання для переробки пластику зростатимуть, а потенціал розвитку галузі переробки пластику лише зростатиме.
Прибуток від бізнесу з переробки пластику
Основні методи поводження з пластиковими відходами в основному включають спалювання, утилізацію на звалищі та переробку. Переробка пластикових відходів, на думку багатьох людей, може бути не надто прибутковим бізнесом. Точніше, одна пластикова пляшка має дуже низьку цінність, однак у великих містах мільйони відпрацьованих пляшок мінеральної води будуть вироблятися людьми принаймні, одна тонна пляшка мінеральної води, ймовірно, має 60 тисяч пластикових пляшок, що може принести прибуток близько 300 доларів.
На перший погляд, лінія з переробки пластикових пляшок — це малоприбутковий бізнес. Насправді, якщо у вас є стабільне постачання, всебічне знання пластику та команда, переробка пластику — це прибутковий бізнес для вас.
Оскільки чистота пластикових пляшок різна, необхідне мийне обладнання також відрізняється. Для переробки ПЕТ-пляшок необхідні мийний бак, бак для миття гарячої води та фрикційна машина, якщо у когось невеликий бюджет, він може вибрати принаймні ці три машини.
Але якщо у нього великий бюджет, він може вибрати більше трьох машин для переробки ПЕТ, наприклад, одну пральну машину, дві-три машини для прання з гарячою водою, дві фрикційні машини. Машини в різній кількості забезпечуватимуть різні ефекти. Більше очисних машин можуть мити відходи пластівців ПЕТ очисником, який також має вищу ціну.
Чому машини для переробки ПЕТ стають все більш популярними?
Щодня утворюється багато відходів ПЕТ-пляшок, що спричиняє велике забруднення навколишнього середовища. Переробка відходів корисна для захисту навколишнього середовища.
Перетворіть сміттєві пластикові пляшки на скарби, це широко використовується. Рівень освіти людей значно підвищився, все більше людей почали усвідомлювати важливість охорони навколишнього середовища.
Економте ресурси та сприяйте розвитку галузі. Переробка пластикових відходів може допомогти заводам заощадити ресурси та витрати, залишки виробництва можна використовувати повторно, це добре для бізнесу.
У що можна переробити ПЕТ-пластик?
Упаковка з поліетилентерефталату - або, як її частіше називають, ПЕТ-упаковка - є популярним матеріалом для пакування продуктів у різних галузях промисловості. ПЕТ-пластик популярний не лише завдяки своїй кристально чистій прозорості та міцності, але легкості, а й завдяки позитивному впливу, який він справляє на навколишнє середовище. ПЕТ-упаковка на 100 відсотків підлягає вторинній переробці та може бути розбита на основні елементи для створення різноманітних продуктів. Переробка ПЕТ-пластику таким чином допомагає зменшити кількість відходів, які щорічно відправляються на звалища, і зменшує негативний вплив таких відходів на навколишнє середовище. Нижче наведено лише деякі з багатьох речей, на які можна переробити ПЕТ-пластик.
Нова ПЕТ тара
Найбільш поширеним використанням переробленого ПЕТ-пластику є роздрібна упаковка. ПЕТ-пластик виготовляється з одного з небагатьох полімерів, які можна переробити назад у той самий формат. Це означає, що старі ПЕТ-пляшки або упаковку можна легко переробити в абсолютно нові ПЕТ-пляшки або упаковку, майже без помітної різниці між цими двома предметами. ПЕТ-упаковка використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи косметологію, фармацевтику, харчову промисловість і виробництво напоїв. Використання переробленого ПЕТ-пластику для упаковки продукції може допомогти організації зменшити викиди вуглекислого газу, водночас гарантуючи, що її продукція добре захищена та красиво представлена. ПЕТ-контейнери, виготовлені з переробленого ПЕТ-пластику, зберігають таку ж структурну цілісність і майже скляну прозорість, як і контейнери, виготовлені з непереробленого ПЕТ-пластику. Мабуть, найбільш помітною перевагою використання переробленого ПЕТ-пластику є те, що його можна переробляти знову і знову, тим самим зменшуючи кількість забруднення та відходів, які щороку потрапляють на звалища.
Одяг
Це може здатися дивним, але ПЕТ-пластик насправді є звичайним компонентом багатьох предметів одягу. Як ми зазначали, ПЕТ-пластик виготовляється з полімеру, який легко переробляється. Хоча цей полімер можна переробити назад у вихідний формат, як у випадку з переробленими ПЕТ-контейнерами, його також можна переробити в інші формати. У швейній промисловості ПЕТ-пластик зазвичай розкладають на базові полімери, які потім використовують для виготовлення поліефірної тканини. Поліестерову тканину можна використовувати в багатьох різних предметах одягу, і вона є популярним вибором серед багатьох брендів одягу через її міцність, легкість і часто стійкість до зморшок. Поліестер також є популярним матеріалом для створення вітро- та водостійкого одягу. ПЕТ-пластик також можна переробити в матеріал Poly-Fil або Fiber-Fil, який можна використовувати як утеплювач для зимових курток, зимових штанів і навіть спальних мішків.
Килимове покриття
Подібно до використання в швейній промисловості, ПЕТ-пластик також можна використовувати для виготовлення килимів. Використовуючи ті самі процеси для розкладання ПЕТ-пластику на його базові полімери, матеріали потім використовуються для виробництва поліефірних килимових волокон. Килими з поліефірних волокон досить стійкі до плям і довговічні, але все ще неймовірно м’які. У порівнянні з іншими килимовими матеріалами, такими як нейлон, поліефірні килими накопичують набагато менше статичної електрики, що робить їх чудовим матеріалом для власників будинків, які живуть в особливо сухому кліматі.
Перероблені килимові покриття з пластику
Можливо, ваші ноги лежать на перероблених пластикових пляшках з водою чи газованою водою. Більшість килимових покриттів виготовлені з пластикових волокон, таких як нейлон, поліпропілен або поліестер. Останніми роками виробники змогли створити килимове волокно з переробленого пластику, такого як пластик, який використовується для виготовлення пляшок для напоїв. Щоб створити один квадратний ярд килимового волокна, потрібно приблизно 50 дволітрових пляшок. Подібно до «первісного» пластику, перероблені пластикові килимові волокна часто більш стійкі до плям і кольору, ніж такі матеріали, як вовна, і виробництво килимів із використанням переробленого пластику виробляє менше викидів, ніж використання первинного пластику.
Наша фабрика
Компанія GET Recycling, створена в Європі з 2002 року, налічує понад 290 проектів із переробки пластику, які наразі працюють, і надасть вам чіткі поради та індивідуальне рішення на основі ваших пластиків і вимог. GET є одним із ваших ідеальних партнерів у сфері переробки від від початку переговорів до пошуку найкращих рішень, від виробництва машин до післяпродажного обслуговування.
